প্রথমত, ভৌত বৈশিষ্ট্যের দৃষ্টিকোণ থেকে, সিলিকন-কার্বন মিশ্রণের ঘনত্ব ইস্পাতের তুলনায় ছোট, তবে এর কঠোরতা ইস্পাতের চেয়ে বেশি, যা উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ দৃঢ়তার বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়।উপরন্তু, এর বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতাও ইস্পাতের চেয়ে ভালো।এই ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত তৈরিতে সিলিকন-কার্বন অ্যালয়গুলিকে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়।
ইস্পাত তৈরিতে সিলিকন কার্বন খাদ প্রয়োগ
সিলিকন-কার্বন সংকর ধাতু ইস্পাত তৈরিতে একাধিক গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।প্রথমত, সিলিকন-কার্বন খাদ, একটি যৌগিক ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে, সাধারণত সাধারণ কার্বন ইস্পাত গলানোর সময় ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।এই ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতিটি উল্লেখযোগ্যভাবে অক্সিজেনের সময়কে ছোট করতে পারে, যার ফলে শক্তি সঞ্চয়, ইস্পাত তৈরির দক্ষতা উন্নত করা, কাঁচামালের ব্যবহার হ্রাস করা, পরিবেশ দূষণ হ্রাস করা এবং কাজের অবস্থার উন্নতি করা সম্ভব।উপরন্তু, সিলিকন-কার্বন খাদ এছাড়াও একটি carburizing প্রভাব আছে, যা বৈদ্যুতিক চুল্লি ব্যাপক সুবিধার উন্নতির জন্য মহান তাত্পর্যপূর্ণ.
ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিলিকন-কার্বন মিশ্রণের সিলিকন উপাদানটি অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে গলিত ইস্পাতের অক্সিজেনকে ডিঅক্সিডাইজ করে এবং ইস্পাতের কঠোরতা এবং গুণমান উন্নত করে।এই প্রতিক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্যও রয়েছে যে গলিত ইস্পাত স্প্ল্যাশ করে না, ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াটিকে নিরাপদ এবং আরও স্থিতিশীল করে তোলে।একই সময়ে, সিলিকন-কার্বন খাদও স্ল্যাগ সংগ্রহের সুবিধা রয়েছে।এটি দ্রুত ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায় অক্সাইডগুলিকে একত্রিত করতে পারে এবং পরিস্রাবণকে সহজতর করতে পারে, যার ফলে গলিত ইস্পাতকে আরও বিশুদ্ধ করে এবং স্টিলের ঘনত্ব এবং কঠোরতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে৷
পোস্টের সময়: মে-06-2024
