গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, অনুপযুক্ত ব্যাচিং বা লোডিংয়ের কারণে, সেইসাথে অত্যধিক ডিকারবুরাইজেশনের কারণে, কখনও কখনও ইস্পাতে কার্বনের উপাদান সর্বোচ্চ সময়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। এই সময়ে, ইস্পাত তরল কার্বন যোগ করা প্রয়োজন.
সাধারণত ব্যবহৃত কার্বুরেটর হল পিগ আয়রন, ইলেক্ট্রোড পাউডার, পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার, চারকোল পাউডার এবং কোক পাউডার। কনভার্টারে মাঝারি এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত গ্রেড গলানোর সময়, কিছু অমেধ্যযুক্ত পেট্রোলিয়াম কোক কার্বুরেটর হিসাবে ব্যবহৃত হয়। টপ ব্লো কনভার্টার স্টিল তৈরিতে ব্যবহৃত কার্বারাইজিং এজেন্টগুলির প্রয়োজনীয়তা হল উচ্চ স্থির কার্বন সামগ্রী, কম ছাই সামগ্রী, উদ্বায়ী পদার্থ এবং সালফার, ফসফরাস এবং নাইট্রোজেনের মতো অমেধ্য এবং শুষ্ক, পরিষ্কার এবং মাঝারি কণার আকার থাকা।
ঢালাই, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, এবং ঢালাই জন্য, কার্বন জন্য একটি প্রয়োজনীয়তা আছে. নাম অনুসারে, গলিত লোহাতে কার্বনের পরিমাণ বাড়ানোর জন্য একটি কার্বুরেটর ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, গলানোর ক্ষেত্রে, সাধারণত ব্যবহৃত চুল্লি উপকরণগুলি হল পিগ আয়রন, স্ক্র্যাপ স্টিল এবং রিটার্ন উপাদান। পিগ আয়রনের কার্বন উপাদান বেশি, কিন্তু ক্রয় মূল্য স্ক্র্যাপ স্টিলের তুলনায় এক বিভাগ বেশি। অতএব, স্ক্র্যাপ স্টিলের পরিমাণ বাড়ানো, পিগ আয়রনের পরিমাণ হ্রাস করা এবং একটি কার্বুরেটর যোগ করা, এটি ঢালাই খরচ কমাতে একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করতে পারে।
কার্বারাইজিং এজেন্টের ব্যবহার শুধুমাত্র ইস্পাত গলানোর প্রক্রিয়ায় কার্বন পোড়ানোর ক্ষতি পূরণ করতে পারে না, নির্দিষ্ট ইস্পাত গ্রেডের কার্বন সামগ্রীর প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে পারে, তবে চুল্লির পরবর্তী সামঞ্জস্যের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলিতে গলিত লোহা গলানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল হিসাবে, কার্বুরেটরগুলির গুণমান এবং ব্যবহার সরাসরি গলিত লোহার অবস্থাকে প্রভাবিত করে [2]।
স্ল্যাগ অপসারণ এবং ডিগ্যাসিং ট্রিটমেন্টের পরে ল্যাডলে কার্বারাইজিং এজেন্টের একটি নির্দিষ্ট গ্রেড যোগ করলে ল্যাডলে কার্বনের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা যায়, একটি ল্যাডে একাধিক গ্রেডের লক্ষ্য অর্জন করা যায়। কার্বুরেটরের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত গ্রাফাইট, গ্রাফাইটের মতো উপকরণ, ইলেক্ট্রোড ব্লক, কোক, সিলিকন কার্বাইড এবং অন্যান্য উপকরণ অন্তর্ভুক্ত। সাধারণত ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড ব্লক এবং সিলিকন কার্বাইড কার্বুরেটরগুলির উচ্চ কার্বন সামগ্রী এবং শক্তিশালী অক্সিডেশন প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল এবং খরচ বেশি; কার্বনাইজেশন উপকরণ হিসেবে কোক পাউডার এবং গ্রাফাইট ব্যবহার করলে ইলেক্ট্রোড ব্লকের মতো উপকরণের তুলনায় কম উৎপাদন খরচ হয়, কিন্তু এতে ছাই এবং সালফারের পরিমাণ বেশি, কম কার্বনের পরিমাণ এবং দুর্বল কার্বনাইজেশন প্রভাব রয়েছে।
পোস্টের সময়: মে-২৯-২০২৩
