চার্জ উপকরণ প্রস্তুতি:সিলিকা ট্রিটমেন্ট, সিলিকা চোয়ালের পেষণকারীতে 100 মিমি-এর বেশি না হওয়া পর্যন্ত ভাঙ্গা হয়, 5 মিমি-এর কম টুকরোগুলি স্ক্রীন করা হয় এবং পৃষ্ঠের অমেধ্য এবং পাউডার অপসারণ করতে এবং চার্জের ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করতে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
উপাদানের গণনা:সিলিকন ধাতুর গ্রেড এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সিলিকা, রিডুসিং এজেন্ট এবং অন্যান্য কাঁচামালের অনুপাত এবং ডোজ গণনা করা হয়।
খাওয়ানো: প্রস্তুত চার্জ হপার এবং অন্যান্য সরঞ্জামের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক চুল্লিতে যোগ করা হয়।
শক্তি বিতরণ: বৈদ্যুতিক চুল্লিতে স্থিতিশীল শক্তি সরবরাহ করতে, বৈদ্যুতিক চুল্লিতে তাপমাত্রা এবং বর্তমান পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করুন।
ramming চুল্লি: গলানোর প্রক্রিয়ায়, চার্জের ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ এবং ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে চুল্লিতে চার্জ নিয়মিতভাবে র্যাম করা হয়।
ডুবে যাওয়া: চুল্লির ধাতব সিলিকন যখন একটি নির্দিষ্ট বিশুদ্ধতা এবং তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন তরল সিলিকন জল লোহার আউটলেটের মাধ্যমে নির্গত হয়।
পরিশোধন: উচ্চ বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা সহ ধাতব সিলিকনের জন্য, অমেধ্য অপসারণের জন্য পরিশোধন চিকিত্সা প্রয়োজন। পরিশোধন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক পরিশোধন, শারীরিক পরিশোধন ইত্যাদি, যেমন ক্লোরিন গ্যাসের মতো অক্সিডাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করে রাসায়নিক পরিশোধন বা ভ্যাকুয়াম পাতনের মতো ভৌত পদ্ধতি দ্বারা পরিশোধন।
কাস্টিং: পরিশোধিত তরল সিলিকন জলকে ঢালাই পদ্ধতির (যেমন ঢালাই লোহার ছাঁচ, ইত্যাদি) মাধ্যমে ঠাণ্ডা করে ধাতব সিলিকন ইঙ্গট তৈরি করা হয়।
নিষ্পেষণ: ধাতব সিলিকন পিণ্ডটি ঠান্ডা হয়ে তৈরি হওয়ার পরে, প্রয়োজনীয় কণার আকারের সাথে ধাতব সিলিকন পণ্যটি পেতে এটি ভাঙতে হবে। পেষণকারী প্রক্রিয়া পেষণকারী এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন.
প্যাকেজিং: ভাঙা ধাতব সিলিকন পণ্যগুলি পরিদর্শন পাস করার পরে, সেগুলি প্যাকেজ করা হয়, সাধারণত টন ব্যাগ এবং অন্যান্য প্যাকেজিং পদ্ধতি ব্যবহার করে।
উপরেরটি হল ধাতু সিলিকন গলানোর মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ, এবং বিভিন্ন নির্মাতারা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি কিছু পদক্ষেপ অপ্টিমাইজ এবং সামঞ্জস্য করতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-15-2024
