ফেরোসিলিকন পাউডার 72% 75% ফেরো সিলিকন ইনোকুল্যান্ট ফেসি6.5 ফেসি অ্যালয় নরম চৌম্বকীয় উপাদান

ফেরোসিলিকন পাউডার সাধারণত উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন দিয়ে ঘূর্ণিত হয়।বৈদ্যুতিক চুল্লি ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, ফেরোসিলিকন পাউডার ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।সম্প্রসারণ ডিঅক্সিডেশন স্ল্যাগ স্টিলের পৃষ্ঠে সঞ্চালিত হয়, তাই ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ফেরোসিলিকন পাউডার ব্যবহার গলিত ইস্পাতকে দূষিত করা সহজ নয় এবং ইস্পাতে অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু হ্রাস করে।ফেরোসিলিকনে সিলিকনের পরিমাণ যত বেশি হবে, তার ওজন তত হালকা হবে।উদাহরণস্বরূপ, 45 শতাংশের সিলিকন সামগ্রী সহ ফেরোসিলিকনের একটি নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 5.15 থাকে, যেখানে 75 শতাংশের একটি সিলিকন সামগ্রী সহ ফেরোসিলিকনের একটি নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 3.5 থাকে।
ফেরোসিলিকন দ্বারা ঘূর্ণিত ফেরোসিলিকন পাউডার তুলনামূলকভাবে ভারী।যোগ করার পরে, এটি দ্রুত গলিত ইস্পাতে সিলিকন বাড়ানোর জন্য বৃষ্টিপাত এবং ডিঅক্সিডেশনের জন্য গলিত ইস্পাতে প্রবেশ করতে পারে।উচ্চ ফেরোসিলিকন দিয়ে ঘূর্ণিত ফেরোসিলিকন পাউডার হালকা, যা ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের জন্য খুবই সহায়ক।অধিকন্তু, সিলিকন সামগ্রী যত বেশি, ডিঅক্সিডেশন প্রভাব তত বেশি শক্তিশালী।অতএব, ফেরোসিলিকন পাউডার সাধারণত ঘূর্ণায়মান উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন দিয়ে তৈরি হয়।
যখন ফেরোসিলিকন পাউডারটি প্রথম যোগ করা হয়, এটি ছাঁচনির্মাণ বালির গরম করার সময় সামান্য প্রভাব ফেলে, তবে এটি গরম করার তাপমাত্রা এবং শক্ত হওয়ার পরে প্লাস্টিকের বালির শক্তিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।ফেরোসিলিকন পাউডার সংযোজন বৃদ্ধির সাথে, গরম করার তাপমাত্রা এবং শক্তি বৃদ্ধি পায়, ফেরোসিলিকনে সিলিকনের পরিমাণ যত বেশি হবে, কণার আকার তত সূক্ষ্ম হবে, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন কম হবে এবং এর প্রভাব তত শক্তিশালী হবে।